Yeraltı kömür madenciliğinin zorlu ortamında,Uzunayak Kesicimakinenin en kritik parçası olarak duruyor. Kömür damarından sürekli ve son derece otomatikleştirilmiş bir süreçte kömür çıkarmak için tasarlanan bu ürünün verimliliği, tüm madenin verimliliğini doğrudan belirler.
1. Yapısal Kompozisyon
Modern bir uzunayak kesici, mekanik, hidrolik ve elektronik sistemlerin gelişmiş bir entegrasyonudur. Başlıca bileşenleri şunları içerir:
Değişen Silahlar:Bunlar, kömür damarının kalınlığına göre ayarlanmak üzere hidrolik olarak kaldırılabilen veya alçaltılabilen makinenin "kollarıdır".
Kesme Tamburları:Uzaklık kollarının ucuna monte edilen bu döner tamburlar, tungsten karbür-uçlu kesme uçları ile donatılmıştır. Kömürün fiziksel parçalanmasından sorumludurlar.
Nakliye Birimi:Bu sistem kesiciyi zırhlı yüzey konveyörü (AFC) boyunca hareket ettirir. Modern üniteler, hassas hareket için genellikle bir "kremayer-ve-pinyon" sistemi (genellikle pin-ray olarak anılır) kullanır.
Elektrik Motorları ve Redüktörler:Yüksek-voltajlı motorlar, ağır-iş tipi planet dişli kutuları aracılığıyla iletilen, kesme için gereken devasa torku sağlar.
Kaportalar:Tamburların arkasında kesilen kömürün konveyöre yönlendirilmesine yardımcı olan ayarlanabilir kanatlar.
Kontrol Sistemi:Genellikle ufuk kontrolü (makineyi dikişin içinde tutmak) ve uzaktan teşhis yetenekleri için sensörler içeren makinenin "beyni".
2. Çalışma Prensibi
Uzunayak kesici, olarak bilinen tekrarlı bir döngüde çalışır."web kesmek."Makine kömür yüzeyi boyunca hareket ettikçe dönen tamburlar damarı keser. Kömür üstüne düşüyorZırhlı Yüz Konveyörü (AFC)makinenin hemen altında bulunur. Kesici, yüzün sonuna ("kapı") ulaştığında, dikişin bir sonraki bölümünü daha derin kesmek için bir "yılan" veya "karter-içeriye" manevrası gerçekleştirir.
Kesicinin arkasında,Hidrolik Çatı Destekleri (Kalkanlar)dağı tut. Kesici ve konveyör ileri doğru hareket ettikçe, bu kalkanlar da ilerleyerek arkalarındaki çatının güvenli bir şekilde "Darbe Alanı" adı verilen alana çökmesine olanak tanır."Vay canına."
3. Günlük Bakımın Önemli Noktaları
Zorlu koşullar ({0}}toz, nem ve aşırı titreşim- göz önüne alındığında, maliyetli arıza sürelerini önlemek için önleyici bakım hayati önem taşır.
Seçim Denetimi:Tamburlardaki kesici uçların günlük kontrolleri. Aşınmış veya eksik kazma titreşimi artırır ve menzil kollarına zarar verebilir.
Yağlama Yönetimi:Dişli kutuları ve taşıma ünitelerindeki yağ seviyelerinin optimum seviyede olmasını sağlamak ve iç aşınmayı gösteren metal talaşlarını kontrol etmek.
Hidrolik Sistem Bütünlüğü:Hidrolik sıvı kirlenmesini önlemek için menzil kolu silindirlerinde sızıntı olup olmadığının kontrol edilmesi ve filtreleme sisteminin temiz olduğundan emin olunması.
Su Püskürtme Sistemleri:Toz bastırma spreylerinin çalışır durumda olduğunun doğrulanması. Tıkalı püskürtme uçları tehlikeli düzeyde solunabilir toza yol açar ve kıvılcım riskini artırır.
Zincir ve Raf Gerginliği:Alın boyunca düzgün ilerlemeyi sağlamak için taşıma hattında döküntü veya gevşek cıvata olup olmadığının kontrol edilmesi.
4. Lider Küresel Markalar
Uzunayak kesicilere yönelik küresel pazar, mühendislik mükemmellikleri ve otomasyon teknolojileriyle tanınan birkaç önemli oyuncunun hakimiyetindedir:
Komatsu (eski adıyla Joy Global):"Joy" serisiyle tanınan bu ürünler, yüksek{0}} dikiş madenciliği ve gelişmiş otomasyon (Smart Advance) alanında liderdir.
Tırtıl (CAT):Sağlam yapıları ve CAT'in Mine Star teknolojisiyle entegrasyonuyla bilinen çok çeşitli kesiciler sunarlar.
:Hassas mühendisliği ve dişli teknolojisiyle son derece saygı duyulan bir Alman uzman. Genellikle son derece zorlu jeolojik koşullar için tercih edilen seçimdir.
Shaanxi Heli Makine Mühendisliği Co, Ltd
*kesici yedek parça üreticisi*
web sitesi: www.heli-mining.com
e-posta: yun.liu@helimechanical.com
